Саморобний багатофункціональний шліфувальний верстат
Майстер робив верстат протягом чотирьох днів. Дуже копітка робота.
До цього працював шлейф машиною. Вона перегрівалася, підшипники летіли, одна вже валяється поламана, так як спалили місце під підшипники. Загалом це так, побавитися іграшка, а не для професійної роботи. Тому вирішив зробити сам верстат асціллірующего типу.
особливості верстата
Натяжители відкидаємо, знімаємо стрічку. Стрічку клеїв сам, тому злегка б'є, але не важливо. Стіл для роботи основної, він регулюється по висоті, можна піднімати вище – нижче.
Ще один стіл для роботи з валиками, вони змінні, тобто можна зробити багато різних діаметрів. Накладається ще один стіл, який дозволяє працювати з великими діаметрами, обробляти внутрішній діаметр.
Відкриваємо. Короб, він ще є воздухоотсосом, але пилосос не справляється, краще ставити велику витяжку. Це можна зробити.
Є ще один стіл. Він регулюється і фіксується двома фіксаторами; відкручуємо їх і піднімаємо в міру зношування шкурки. І так само працюємо вже з більшим діаметром. Закриваємо короб.
Мотор-трехфазнік, зроблений на 220 за допомогою конденсатора, 380 вольт. Ще один моторчик ззаду від склопідіймача. Хороший моторчик, не гріється, довгий час роботи. Він крутить систему. Для чого система – покажемо. Внизу вимикач, натискаємо і поїхали …
Як зрозуміли, стрічка рухається вгору – вниз, що дозволяє довго її не зношується. Витяжка хороша потрібна, шлейф установка ненажерлива, вона за секунди обдирає все. Стрічка натяжителем ставиться в фіксацію і знімається. Звичайна стрічка, наждачка, склеєна під розмір, на 15 мм. Більше немає сенсу робити, асціллятор ще забирає 4 см. А на 15 см. Всього поверхню на 20. Нержавіючий лист, як підкладка.
В планах
Єдине, що щось потрібно робити з пилом. Планується проводити верстати більш якісного виду, з більш сучасним обладнанням або з таким же радянським, дешевше. Можна поставити КАПРОЛОНОВИЄ втулки під радісно, щоб центрування була краще. Всіх благ! Будьте здорові! Творчості та успіхів! Автор відео – Масько Михайло